Metalo štampavimo proceso metu štampavimo štampai bus pažeisti įvairiais laipsniais. Kai tai įvyks, tai turės įtakos gamybos sąnaudoms ir naudai. Taigi, kokią žalą gali patirti pelėsiai? Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys bus skiriamas šios temos aptarimui.
Įtempti
Pagrindinė įbrėžimų problemos priežastis yra vietinis sukibimas su ruošinio ir formos paviršiumi. Tyrimai rodo, kad jei nebus imtasi tikslinių pelėsių paviršiaus apsaugos priemonių, tai labai paveiks lakštinio metalo tekėjimą formavimo proceso metu. Nesvarbu, kaip pelėsiai termiškai-apdorojami arba koks kietumas yra po grūdinimo, bus įbrėžimų.
Atsiradus įtampai, ji dažnai vienu metu sukelia šias problemas:
(1) Atsiradus įtempimo problemai, bus gana sunku patenkinti masinės gamybos reikalavimus. Tai turi įtakos ne tik gamybos efektyvumui, bet ir padidina darbuotojų darbo krūvį.
(2) Ilgų žemų formų tarnavimo laikas yra ilgas, o apdorotų dalių matmenys nėra nuoseklūs.
(3) Tai turi įtakos pagamintų dalių kokybei ir estetikai
Susiraukšlėjimas
Dalių jėgos sąlygos brėžinio formavimo procese yra gana sudėtingos. Kadangi lakštinio metalo storis yra daug mažesnis, palyginti su jo ilgiu ir pločiu, labai tikėtina, kad jis turės įtakos stabilumui esant tempimo ir gniuždymo įtempiams ir netgi gali susiraukšlėti.
(1) Gniuždymo įtempių susiraukšlėjimo charakteristikos. Daugeliu atvejų matricos atidarymo krypties tiesumas daugiausia būna štampavimo angos kampe. Dėl susitraukimo deformacijos, lakštinio metalo charakteris yra veikiamas gniuždymo įtempių kryptimi, lygiagrečia štampėlio grįžimo kampui. Kai gniuždymo įtempis viršija ribą, kurią skarda gali atlaikyti, tai turės įtakos stabilumui. Be to, daugeliu atvejų švelniose išorinės plokštės vietose atsiranda netolygus tempimo įtempių susiraukšlėjimas. Kadangi visa tai yra veikiama tempimo įtempių, sumažėja susiraukšlėjimo tikimybė.
[2) Šlyties įtempių raukšlėjimosi charakteristikos. Tai sukelia netolygus jėgos panaudojimas susiraukšlėjimo padėtyje, dėl kurio skiriasi metalinių strypų srautai aplinkui, o tai ilgainiui padidina susiraukšlėjimo tikimybę.
Įtrūkimai
Gaminant štampavimo detales, pagrindinė dalių išmetimo į metalo laužą priežastis yra įtrūkimai. Įtrūkimai daugiausia atsiranda dėl lūžimo ir plastinės deformacijos gedimo formuojant dalis. Tuo pačiu metu labai tikėtina, kad tai turės įtakos tokie veiksniai kaip dizainas, medžiagų technologija ir paties štampavimo dėvėjimas. Įprasto naudojimo metu dažnai atsiranda efektyvumo praradimo reiškinys. Be to, būtina griežtai klasifikuoti nusidėvėjimo tipus pagal nusidėvėjimo mechanizmą, o tada taikyti tikslines gydymo metodikas.
Dalis įlenkta.
Gamybos procese po štampavimo įdėklo stiprumas ir paviršiaus apdaila dažnai sukelia daug problemų štampavimo gamyboje. Labai tikėtina, kad dėl nepakankamo įdėklo stiprumo gamybos metu gali susidaryti įtrūkimai, todėl ruošinys gali susidaryti įtrūkimų. Nepakankamas įdėklo lygumas taip pat padidina tikimybę, kad ruošinys bus subraižytas ir medžiagos drožlės prilips prie įdėklo paviršiaus, todėl ruošinys dažnai bus pažeistas. Išorinių plokščių dalių įlenkimo problema visada kėlė galvos skausmą inžinieriams, gaminantiems štampavimo dalis, ir tai labai apribojo tokių rodiklių kaip grąžinimo greitis ir prastovų rodiklis. Tuo pačiu metu dėl nepakankamos įdėklų paviršiaus apdailos gali atsirasti šiurkščių dalių.
Supratę visus veiksnius, turinčius įtakos pelėsiams, kaip galime išvengti pelėsių pažeidimo apdorojimo metu? Kitame straipsnyje daugiausia dėmesio skirsime aptarimui, kaip išvengti žalos ir pagerinti gamybos efektyvumą.
